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如何提高火花機(jī)加工的效率

發(fā)布時(shí)間：2020-09-02 點(diǎn)擊次數(shù)：0

如何提高火花機(jī)加工的效率
為了提高電火花機(jī)床的加工效率，我們可以考慮以下三個(gè)方面
1.機(jī)床的加工性能

機(jī)床的良好性能是實(shí)現(xiàn)高效率電火花加工的前提。脈沖電源在提高加工速度方面起著極其重要的作用。脈沖電源的性能決定了電火花加工的微觀過(guò)程，決定了加工能否在小放電間隙的條件下穩(wěn)定高效地完成。自適應(yīng)電源在加工中的自適應(yīng)調(diào)節(jié)對(duì)提高加工效率起著極其重要的作用。專家系統(tǒng)等智能技術(shù)使機(jī)床操作更加容易，縮短了編程和操作時(shí)間。裝有自動(dòng)控制裝置的自動(dòng)機(jī)床可以自動(dòng)連續(xù)運(yùn)行加工，無(wú)需人工干預(yù)，大大提高了加工效率。機(jī)床的升降技術(shù)對(duì)加工速度也有一定的影響。例如，主軸的高加速度進(jìn)給對(duì)于提高深窄狹縫的加工效率具有明顯的效果。

2.工作流體的影響
使用不同的工作流體，加工速度也不同。目前，電火花加工中使用的是合成的電火花加工工作液。不同的電火花加工工作液具有不同的特性，需要綜合考慮和選擇。通常，鏡像處理需要很長(zhǎng)時(shí)間。使用混合粉末工作液(加入一定比例的導(dǎo)電粉末，如硅粉、鉻粉、鎂粉等。)可以大大提高處理效率。
3、工件材料的影響
在相同的加工條件下，選擇不同的工件材料，加工速度也不同。這主要取決于工件材料的物理性質(zhì)(熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、熱導(dǎo)率、比熱容、熔化熱、汽化熱等)。)。例如，電火花加工鋁的效率很高，但加工硬質(zhì)合金的效率卻很低。

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