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第一個優(yōu)點:可以說,它非常適合帶工具升降的數(shù)控電火花機床,但我們必須及時清除腐蝕劑。如蝕刻劑的電加工原理中所述,消除的原因是為了實現(xiàn)生成和消除之間的平衡。如果不消除,它將不能正常穩(wěn)定地工作,這將影響電火花機床的加工效率。通常,常規(guī)的工具拾取是根據(jù)時間長度來拾取工具,而不管腔中是否有蝕刻劑。所謂的自適應(yīng)工具拾取意味著腔體中蝕刻劑的去除大于其產(chǎn)生時的去除。當空腔的內(nèi)部腐蝕大于排放時,即平衡被打破。這時,機器珠自動提起刀,并利用工作流體的泵送作用排出多余的蝕刻物體。當達到平衡或卸料量大于卸料量時,停止提刀以提高效率。
第二:數(shù)控電火花機床的設(shè)計非常特殊。它有側(cè)邊修剪圖形(不變形和圓形)和兩種方式(底部修剪和不底部修剪),矩形采用平底方形側(cè)邊修剪方案,可以說是尖而有角,圓形或多曲面橢圓形采用平底圓形側(cè)邊修剪方案。在切邊過程中,刀具電極以一定角度向工件移動,此時刀具電極同時從中間向外(X向和Y方向)移動。數(shù)控電火花機床這種移動方式的優(yōu)點是不容易積碳,容易排屑和排氣,不會產(chǎn)生拉弧,加工效率大大提高。此外,其側(cè)面和底面的粗糙度均勻一致。與單軸平移頭的電火花加工方式相比,可以看出降低了勞動強度。數(shù)控電火花機床在X軸側(cè)向加工中具有分模的獨特優(yōu)勢,與Z軸向下加工相比,合模程度高,生產(chǎn)率提高20%。
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